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夹江发展红坯陶瓷资金成较大障碍 2011/8/15 　　生产陶瓷的原料是地球上广泛存在的泥砂石料，可以说有泥土的地方就有陶瓷。陶瓷制作工艺的进步，给资源的合理使用和原料来源的广泛性提供了重要条件。不同区域蕴藏的各种陶瓷生产原料，造就了地方陶瓷产品的特色，同时决定了产区存在的条件与可持续发展。多年来，业界相关人士就陶瓷生产的资源利用及行业节能、减排、降耗等现实要求，一直呼吁发展红坯砖，但受白坯高等、红坯低档等导向性错误的影响，情况仍不尽如人意。事实上，国内黑泥等优质的陶瓷原料面临枯竭，相比之下，做红坯砖的原料要丰富得多。

夹江的页岩资源非常丰富，随处都可以看到被开采过的页岩红土山丘

红粘土为碳酸盐岩系出露的岩石经红土化作用形成的棕红、褐黄等色的高塑性粘土，其裂隙发育，孔隙比大于1，液限一般大于50，具有明显的收缩性，但压缩性低。经坡、洪积再搬运后仍保留其基本特征，其中，液限大于或等于45、小于50的红粘土为次生红粘土。　　　　红粘土的形成，一般具备气候和岩性两个条件。气候条件：气候变化大，年降水量大于蒸发量。因而气候潮湿，有利于岩石的机械风化和化学风化，风化的结果便形成红粘土。岩性条件：为碳酸盐类岩石。构造条件：当岩层褶皱、断层发育时、岩体破碎，易于风化时，更易形成红粘土。　　　　红土是生产釉面砖的理想材料　　　　据了解，红色粘土资源在我国的分布非常广泛，山东、河北、北京、四川、广东、江苏等地都有丰富的储量。这类原料由于含有的杂质、腐植质不同，呈灰、绿、黄、红等不同的颜色，但经高温焙烧后，因为原料中氧化铁含量的增加，颜色由浅粉色过渡到深紫色。这类原料的矿物组成有水云母、高岭石、少量蒙脱石，并夹有石英、长石等非粘土矿物。按其不同形成过程，呈片状的称页岩，砂粒状的为砂岩，块状的称粘土，硬度都较低，易于破碎。这类原料在我国分布极广，俗称为红页岩、黄页岩、紫砂土、紫砂岩、红粘土、红土岩等等。这种带色的粘土虽不宜作为白色陶瓷制品或无釉玻化砖的原料，但由于它有许多独到的特性，且在自身的矿区里，成分、性能相对稳定，又不失为良好的施釉陶瓷砖(墙砖、地砖、仿古砖)和艺术瓷(各种紫砂壶、陶艺)的原料。　　　　目前，用红土原料烧制使陶瓷砖具有自身的特点和优势。　　　　首先，红土原料，易于破碎，节省能耗。无论是岩类、砂类、泥状类，还是页岩类的红土原料，其硬度都较低，一般不需要粗碎，可直接球磨，并且球磨周期短，可节省能耗。　　　　第二，烧成温度低。红土原料其矿物组成以含伊利石的绢云母类为主，因伊利石比高岭石能在60℃～80℃的低温情况下分解并生成莫来石晶相，因此以伊利石矿物为主要成分的原料能在较低的温度下烧结，从而使制品的显微结构更趋合理，提高制品的内在质量。　　　　第三，红土原料的矿物组成以伊利石为主，本身含有一定量的低熔物质(K2O+Na2O为3%～6%)，可减少坯体配方中价格较贵的长石用量。　　　　第四，红土原料分布广，储量丰富，属于区域性原料，且矿区品位较稳定，可就地取材，有利于稳定生产。　　　　第五，价格低廉，开采、运输方便。　　　　第六，原料中的挥发物分解温度低，利于低温快烧。　　　　根据中国建筑材料科学研究院曾经对国内红土的研究、实验结果表示：以淄博紫砂、红粘土为主要原料配制的坯体，在氧化气氛下900℃、1150℃、1200℃温度阶段，通过X-射线，衍射图表明，氧化铁并没有参与反应，没有生成新物质，而是作为晶体物质起着骨架和着色剂的作用。这就是说在氧化气氛下烧成，该温度范围内，原料含氧化铁的多少与烧成温度无关，它仅表现为烧成的呈色状况。但在还原气氛下烧成情况就不同了，三价氧化铁在还原气氛下1000℃～1100℃时就能被还原成二价氧化亚铁，而氧化亚铁的助熔作用与氧化镁是几乎等同的，会明显降低烧成温度。(见表1)

表1 国内部分典型红土类原料的化学成分（%）

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