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华中铜上半年实现产销双翻倍

【铝道】今年以来，面临市场疲软、铜价持续下滑等严峻形势，华中铜紧紧抓住 3+1 方案落实，把握 二次创业 的机遇，紧盯控亏目标，主动挖潜自救，2016年上半年实现了产量、销量 双翻倍 ，亏损额减半的成绩。

上半年，华中铜一直致力于将科学技术应用于生产过程，将创新产品转化为劳动工具，以提高劳动质量。其中，脱脂剂因更换频率高一直影响该公司的产品质量和生产效率。为此，该公司技术人员在850气垫炉机台对脱脂剂进行了改革创新。试用新脱脂剂和脱脂工艺运漆包铜线作3个周期后，结果显示，新脱脂剂使用周期较之前的使用寿命提高了50%，仅这一项每年就能为该公司节约成本5万余元。

精轧机的轧制效率低下也一直是影响华中铜产能的重要因素，大量在制料总是积压在精轧机上，造成 堵车 现象。今年上半年，该公司生产部和设备部技术人员齐力攻液压油箱关，终于通过恢复精轧机真空抽吸系统等多项措施，使精轧机轧制速度比以前提升了42.85%，为实现年产目标提供了有力保障。

此外，该公司还完成了各机台的四保一包制改革，各单位积极转变机制，其中金工班通过薪酬保底、效益提成和资源能耗承包制度两大方面的改革，率先在所有承包试点中做出了成绩。体制改革后，员工的积极性有了大幅提高，很多人其技术被美国和日本的两家公司垄断此前对现场旧废物资视而不见，改革后都会主动收集公司现场丢弃的旧废物资进行加工再利用，甚至还积极参与了备品备件国产化改造，包括内部维修件制作在内的多项举措带来工业设备了数十万元的利润。

同时，在该公司积极开展 两学一做 学习教育期间，该公司财务党小组与行政党支部成立联合攻关组，在土地使用税减免政策上积极作为，较终为该公司争取到2015年土地使用税及房产税近500万元的返还款。党员的带动作用还促进了全体员工在降本增效方面的弹性元件疲劳寿命实验机技术参数积极投入，多项合理化建议较终得以 落地开花 。（谢丰）